Применение древесного угля в качестве карбюризатора

Науглероживание — одна из наиболее часто выполняемых термообработок стали. В течение примерно трех тысяч лет это осуществлялось путем упаковки деталей из кованого железа с низким содержанием углерода в древесный уголь, а затем повышения температуры упаковки до красного каления на несколько часов. Затем весь пакет, уголь и все остальное, бросали в воду, чтобы остудить.

Благодаря карбюризотору древесноугольному поверхность становится очень твердой, в то время как внутренняя часть или «сердцевина» детали сохраняет вязкость низкоуглеродистой стали.

Науглероживание стали — это процесс, при котором углерод диффундирует в поверхность стали (обычно низкоуглеродистую сталь) при высоких температурах, где присутствует аустенит, а скорость диффузии углерода в стали достаточно высока. У каждого из них есть свои особенности, существует пять основных методов науглероживания; пакетное, газовое, жидкостное, вакуумное и плазменное науглероживание.

Разработка поверхностей компонентов для увеличения срока службы и производительности деталей, используемых в автомобилях и аэрокосмической технике, является активной областью исследований. Подходящая термомеханическая обработка поверхности приводит к обширным перегруппировкам атомов в металлах и сплавах и соответствующим заметным изменениям физических, химических и механических свойств. К наиболее важным из этих видов обработки относятся процессы термообработки, такие как закалка погружением, индукционная закалка и цементация.

Читать также:
Механическая обработка металлов и ее применение

Процесс науглероживания, иногда называемый цементацией, — это процесс, при котором углерод диффундирует в поверхность стали (обычно низкоуглеродистой стали) при температуре от 930 до 955 ° C, выбранная температура зависит от природы используемой углеродистой среды

Компоненты автомобилей, такие как зубчатая рейка и шестерни, распределительные валы, коромысла клапанов и оси, которые требуют высокого сопротивления усталости, обычно подвергаются цементации. Печи науглероживания работают на газе или электричестве. Температура науглероживания варьируется от 870 до 940 ºC. Газовая атмосфера для науглероживания создается из жидких или газообразных углеводородов, таких как пропан, бутан или метан. Основными параметрами, влияющими на науглероживание, являются время выдержки, температура науглероживания, углеродный потенциал и время закалки в масле. Настоящая работа сосредоточена на влиянии температуры науглероживания и времени выдержки на механические свойства науглероженной мягкой стали.